ВАННА ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ ВХН-2

    Для изготовления ванн химического никелирования применяются различные материалы: неметаллические (полипропилен, фторопласт, керамика) и металлические (нержавеющая сталь, титан). Несмотря на инертность полимеров, на них рано или поздно начинается осаждение никеля. При применении металлических материалов существует технический прием для предотвращения выделения никеля на стенках ванны – так называемая анодная защита, при которой в растворе химического никелирования находится катод очень малого размера, а корпус ванны поляризуется анодно. Однако применение титана осложнено явлением «запирания» (образования непроводящей плотной оксидной пленки), что приводит к отключению анодной защиты.Нам удалось подобрать подходящую марку нержавеющей стали для решения проблемы пассивации и анодной защиты ванны.

    Следующий вопрос – нагрев ванны. Нагревают ванны разными способами: электричеством (ТЭНы), теплоносителями (вода, пар). Сопоставив их, мы остановились на паре, поскольку скорость нагрева паром самая высокая. Кроме того у пара нет инерционности, как у воды, что позволяет точней держать температуру, а следовательно и скорость осаждения. И очень важно, что наша система нагрева, в случае нештатной ситуации, позволяет не только быстро отключить обогрев, но и запустить в систему хладагент (воду), что поможет предотвратить осаждение никеля на поверхности ванны.

Учитывая вышеприведенные факты, мы разработали оригинальную конструкцию ванны химического никелирования ВХН-2 со следующими характеристиками:

Производительность,  м2/ч................................................................................................. 2,0

Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее)........................................................... 25

Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2, (не более)............................... 2,0

Объем ванны, л.................................................................................................................... 120

Рабочий объем..................................................................................................................... 100

Обогрев................................................................................................................................ Пар

Охлаждение......................................................................................................................... Вода

Контроль температуры....................................................................................................... ДТ

Температура раствора в рабочей зоне, град 0С............................................................... (95±2)

Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин.............................................. 60

Объём бака корректировочного, л.................................................................................... 10

Энергетика:

Напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В.................................... 220±38

Давление технического водопровода, МПа (не менее).................................................. 0,1

Потребляемая мощность, кВт, не более.......................................................................... 15

Габариты, мм..................................................................................................................... 1600х900х1200

В процессе никелирования деталей рабочий раствор корректировать добавлением корректора. Раствор может   использоваться  до выпаденияв нем фосфита натрия (продукта окисления гипофосфита натрия) .

После  этого  раствор  должен  удаляться  из  установки  в  очистные сооружения  цеха.

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

4. УСТРОЙСТВО 

Установка  химического никелирования включает в себя модуль  химического никелирования и блок управления   

Модуль химического никелирования собран на сварном каркасе. Внутри каркаса размещена ванна,  в которой производится никелирование деталей, корректировочная емкость и насос.

Температура нагрева ванны регулируется термореле с термодатчиком. 

Ванна снабжена анодной защитой.  

5. ПРИНЦИП РАБОТЫ

Залитый в ванну раствор нагревается до 95^оС  паром посредством паровой рубашки или ТЭН.

В нагретую до рабочего режима (95±2^оС) ванну устанавливают подвеску с покрываемыми деталями. Анодная защита предотвращает осаждение металлического никеля на стенках ванны.

После осаждения детали извлекаются.

Часть электролита, при помощи насоса, подается в корректировочную емкость. Где раствор охлаждается до 50 ^оС. Корректировка электролита производится согласно ТИ.

Скорректированный раствор подается в ванну никелирования.

  Цена ванны ВХН-2 объемом 100 литров - 385 000 рублей !

Объем и габариты ванны могут быть изменены под конкретные задачи заказчика.